Neodymium သံလိုက်များသည် ၎င်းတို့၏ မြင့်မားသော သံလိုက်စွမ်းအားနှင့် demagnetization ကို ခံနိုင်ရည်ရှိသောကြောင့် ခေတ်မီစက်မှုလုပ်ငန်းတွင် တွင်ကျယ်စွာ အသုံးပြုသည့် ပစ္စည်းတစ်ခု ဖြစ်လာခဲ့သည်။ ၎င်းတို့ကို စပီကာ cones မှ MRI စက်များအထိ အမျိုးမျိုးသော application များတွင် တွေ့နိုင်သည်။ နီအိုဒီယမ်သံလိုက်များ၏ စွမ်းဆောင်ရည်ကို ဆုံးဖြတ်ရာတွင် အရေးကြီးဆုံးအချက်တစ်ခုမှာ ၎င်းတို့၏ အဆင့်ဖြစ်သည်။ ဤဆောင်းပါးတွင်၊ သင့်လိုအပ်ချက်များနှင့်ကိုက်ညီစေရန် နီအိုဒီယမ်သံလိုက်၏အဆင့်ကို မည်သို့ရွေးချယ်ရမည်ကို ဆွေးနွေးပါမည်။
ဦးစွာ၊ နီအိုဒမီယမ်သံလိုက်၏ ဆက်စပ်မှုတွင် “အဆင့်” ဆိုသည်မှာ မည်ကဲ့သို့ဆိုလိုသည်ကို ဆွေးနွေးကြပါစို့။ ရိုးရိုးရှင်းရှင်းပြောရလျှင် ၎င်းသည် သံလိုက်စက်ကွင်း၏ စွမ်းအားကို ရည်ညွှန်းသည်။ အဆင့်တစ်ခုစီကို Nxx ပုံစံဖြင့် သတ်မှတ်ပေးထားပြီး xx သည် mega gauss-oersteds (MGOe) တွင် သံလိုက်၏ အမြင့်ဆုံး စွမ်းအင်ထုတ်ကုန်ကို ရည်ညွှန်းသည့် ဂဏန်းနှစ်လုံးကို ကိုယ်စားပြုသည်။ စွမ်းအင်ထုတ်ကုန်သည် သံလိုက်စက်ကွင်း ခွန်အားနှင့် သိပ်သည်းဆကို တိုင်းတာသည်။
ဒါဆို သင့်လျှောက်လွှာအတွက် ဘယ် neodymium magnet က အကောင်းဆုံးလဲဆိုတာ သင်ဘယ်လိုဆုံးဖြတ်မလဲ။ ဤတွင် ထည့်သွင်းစဉ်းစားရမည့် အချက်အချို့မှာ-
1. လျှောက်လွှာလိုအပ်ချက်များ- ပထမအဆင့်မှာ သင့်လျှောက်လွှာ၏ သီးခြားလိုအပ်ချက်များကို ဖော်ထုတ်ရန်ဖြစ်သည်။ သံလိုက်စက်ကွင်း၏ လိုချင်သော ခွန်အားမှာ အဘယ်နည်း။ သံလိုက်သည် မည်သည့်အပူချိန်နှင့် ပတ်ဝန်းကျင်အခြေအနေများကို ခံနိုင်ရည်ရှိမည်နည်း။ သံလိုက်အရွယ်အစားနှင့် ပုံသဏ္ဍာန်ကို သင်လိုအပ်ပါသလား။ ဤမေးခွန်းများကို ဖြေဆိုခြင်းဖြင့် သင့်လိုအပ်ချက်အတွက် သင့်လျော်သော အဆင့်အကွာအဝေးကို ကျဉ်းမြောင်းစေရန် ကူညီပေးပါမည်။
2. ကုန်ကျစရိတ်- ကြွေသံလိုက်ကဲ့သို့သော အခြားသံလိုက်ပစ္စည်းများနှင့် နှိုင်းယှဉ်ပါက နီအိုဒီယမ်သံလိုက်များသည် အလွန်စျေးကြီးပါသည်။ အဆင့်မြင့်သံလိုက်များသည် များသောအားဖြင့် စျေးနှုန်းမြင့်မားသောကြောင့်၊ သင့်အပလီကေးရှင်း၏ စွမ်းဆောင်ရည်လိုအပ်ချက်များကို သင့်ဘတ်ဂျက်နှင့် ချိန်ညှိရန် လိုအပ်ပါသည်။
3. စွမ်းဆောင်ရည်နှင့် အရွယ်အစား- သံလိုက်၏အဆင့်မြင့်လေ၊ သံလိုက်စက်ကွင်းကို ပိုမိုအားကောင်းလေဖြစ်သည်။ သို့သော် အဆင့်မြင့်သံလိုက်များသည် ကြွပ်ဆတ်ပြီး စက် သို့မဟုတ် ကိုင်တွယ်ရန် ခက်ခဲနိုင်သည်။ သင့်လျှောက်လွှာတွင် ပိုသေးငယ်သော သံလိုက်တစ်ခု လိုအပ်ပါက သို့မဟုတ် သံလိုက်အား တင်းကျပ်သောနေရာတစ်ခုတွင် တပ်ဆင်ရန် လိုအပ်ပါက၊ အောက်တန်းသံလိုက်သည် ပိုမိုသင့်လျော်ပါသည်။
4. အပူချိန်ခံနိုင်ရည်- Neodymium သံလိုက်များသည် အပူချိန်ပြောင်းလဲမှုများအတွက် အာရုံခံနိုင်ပြီး အပူချိန်တိုးလာသည်နှင့်အမျှ သံလိုက်၏စွမ်းအင်ထုတ်ကုန်သည် လျော့နည်းသွားပါသည်။ အချို့သော နီအိုဒီယမ်သံလိုက်များ၏ အဆင့်များသည် အခြားသူများထက် ပိုမိုမြင့်မားသောအပူချိန်ကို ခံနိုင်ရည်ရှိစေရန် ဒီဇိုင်းထုတ်ထားသည်။ သင့်လျှောက်လွှာတွင် အပူချိန်မြင့်မားသောပတ်ဝန်းကျင်များပါ၀င်ပါက၊ အဆိုပါအခြေအနေများအောက်တွင် ၎င်း၏သံလိုက်စွမ်းအားကို ထိန်းသိမ်းထားနိုင်သည့်အဆင့်ကို သင်ရွေးချယ်ရန်လိုအပ်ပါသည်။
5. အပေါ်ယံလွှာများ- နီအိုဒီယမ်သံလိုက်များသည် ချေးတက်ခြင်းနှင့် ဓာတ်တိုးခြင်းသို့ ကျရောက်တတ်သောကြောင့် ၎င်းတို့အား နီကယ် သို့မဟုတ် အခြားသတ္တုများ၏ အကာအကွယ်အလွှာဖြင့် မကြာခဏ ဖုံးအုပ်ထားသည်။ နီအိုဒီယမ်သံလိုက်၏ အချို့သောအဆင့်များသည် သင့်လျှောက်လွှာနှင့်ကိုက်ညီရန် မတူညီသောအပေါ်ယံပိုင်း သို့မဟုတ် မျက်နှာပြင်ကုသမှု လိုအပ်ပါသည်။
အချုပ်အားဖြင့်၊ နီအိုဒီယမ်သံလိုက်၏ မှန်ကန်သောအဆင့်ကို ရွေးချယ်ရာတွင် သင်၏လျှောက်လွှာလိုအပ်ချက်များ၊ ဘတ်ဂျက်နှင့် သံလိုက်၏စွမ်းဆောင်ရည်လက္ခဏာများကို ဂရုတစိုက်ထည့်သွင်းစဉ်းစားရန် လိုအပ်ပါသည်။ အရွယ်အစား၊ အပူချိန်ခံနိုင်ရည်ရှိမှုနှင့် အပေါ်ယံအလွှာများကဲ့သို့သော အကြောင်းရင်းများသည် သင့်လိုအပ်ချက်အတွက် အကောင်းဆုံးဖြစ်ပြီး မည်သည့်အဆင့်ကို ဆုံးဖြတ်ရာတွင် အခန်းကဏ္ဍမှ ပါဝင်နိုင်ပါသည်။ သင်သည် ထုတ်ကုန်အသစ်ကို ဒီဇိုင်းဆွဲခြင်း သို့မဟုတ် ရှိပြီးသားပစ္စည်းကို အဆင့်မြှင့်တင်ခြင်းပဲဖြစ်ဖြစ်၊ မှန်ကန်သော နီအိုဒမီယမ်သံလိုက်အဆင့်ကို ရွေးချယ်ခြင်းသည် သင်လိုအပ်သည့် စွမ်းဆောင်ရည်ကို ရရှိရန်အတွက် ကွဲပြားခြားနားမှုအားလုံးကို ဖြစ်ပေါ်စေပါသည်။
ပို့စ်အချိန်- ဧပြီလ 11-2023